Bauprojekt für Logistikspezialisten

SSI Schäfer baut Logistikzentrum für Altmühltaler Mineralbrunnen

16.06.2017 Altmühltaler Mineralbrunnen hat SSI Schäfer mit dem Bau eines Logistikzentrums am Unternehmenssitz in Treuchtlingen beauftragt. Der Neubau ist Teil eines übergreifenden Modernisierungs- und Investitionskonzeptes, mit dem der Getränkehersteller die Produktion und Logistik am Stammsitz neu strukturiert.

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SSI Schäfer Logistikzentrum Altmühltaler Minneralbrunnen

Der Logistikspezialist errichtet für Altmühltaler Mineralbrunnen ein Distributionszentrum mit Hochregallager, Leerpaletten-Annahme und Warenauslieferung. (Bild: SSI Schäfer)

„Ziel sind Kapazitätserweiterungen, Effizienzsteigerungen bei der Lagerung und Auftragsfertigung sowie die Entlastung der historischen Innenstadt Treuchtlingens“, erklärt Günter Kutschera, Geschäftsführer von Altmühltaler Mineralbrunnen, und begründet darüber hinaus die Auftragsvergabe. „Das von SSI Schäfer vorgelegte Logistikkonzept, die Kenndaten von Komponenten und Anlage sowie die prozessrelevanten Referenzen zeigten uns Perspektiven für eine langfristige Investitionssicherheit, das hat uns schnell überzeugt.“

In zwei Bauabschnitten plant der Hersteller, seinen Produktionsstandort aus der Innenstadt in ein südlich des Stadtkerns gelegenes Industriegebiet auszulagern. Im ersten Schritt errichtet SSI Schäfer auf dem 8,4 Hektar großen Gelände das neue Distributionszentrum mit Hochregallager (HRL), Leerpaletten-Annahme und Warenauslieferung. Mit Übergabe der schlüsselfertigen Anlage beginnt aus dem Distributionszentrum die Belieferung der Großabnehmer durch Spediteure. In einen zweiten Bauabschnitt kann der Hersteller die Produktions- und Abfüllanlagen verlagern. Nach deren Umzug würde dann die vollautomatische Anbindung des Logistikzentrums an die Produktion möglich sein.

Für die Übergangszeit wird die in der Stadtmitte abgefüllte Ware per Shuttledienst zum neuen Distributionszentrum transportiert, dort in der hauseigenen Logistiksoftware Wamas vereinnahmt und vollautomatisch ein- und ausgelagert. Die Intralogistikspezialisten von SSI Schäfer sollen ein HRL mit 50.400 Paletten-Stellplätzen für eine doppeltiefe Lagerung, eine großräumige Warenein- und –ausgangszone mit jeweils 15 Rampen nebst Fördertechnik und Bereitstellungsbahnen realisieren. In dem 14-gassigen HRL übernehmen energieeffiziente Regalbediengeräte vom Typ Exyz die Ein- und Auslagerungsprozesse. Gesteuert und koordiniert von Wamas führt die Paletten-Fördertechnik die Auftragspaletten sequenziert auf Bereitstellungsbahnen im Warenausgang zusammen. Das unterstützt die Beladeprozesse und ermöglicht kurze Umschlagzeiten. Die Einrichtung einer Elektrohängebahn soll das HRL künftig direkt mit dem vorgelagerten Produktionsgebäude verbinden.

Der Montagebeginn für das HRL in Silo-Bauweise ist für Mitte 2017 vorgesehen. Ab Juli 2018 will der Betreiber die gesamte Getränkedistribution des Produktionsstandortes zunehmend über das neue Distributionszentrum abwickeln.

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