Flexible Produktionslogistik mit AGVs

Das Konsumverhalten schwankt und lässt sich nicht mehr so genau einschätzen wie noch vor einigen Jahren. Das betrifft auch die Teigproduktion, die in Zukunft deutlich flexibler werden muss. AGVs (Automated Guided Vehicles) bieten hier interessante, kostengünstige Lösungen.

Die klassische Vorgehensweise bei Teigherstellung und Teigruhe hat sich seit vielen Jahren bewährt. In einer festen Anordnung werden die Bottiche samt Wagen schnell und zuverlässig bewegt. Dazu wird das Raumkonzept auf den Kunden zugeschnitten. Die richtige Auslegung vorausgesetzt, ist eine automatische und effiziente Teigherstellung und Teigruhe über viele Jahre möglich.

Doch wie geht man mit neuen Kundenanforderungen um? Es ist schon jetzt zu spüren, dass sich die Märkte verändern. Für Großbäckereien wird es immer schwieriger, auf schwankende Märkte und Unwägbarkeiten zu reagieren. Heutige Anlagen sind in der Regel auf 15 bis 20 Jahre ausgelegt. Klassische Raumkonzepte können zwar auch später noch angepasst werden, aber nur mit erheblichem Aufwand.

Neue Ideen sind also gefragt, damit Bäckereien auch in Zukunft wirtschaftlich arbeiten können. Hier kommen Raumkonzepte mit AGVs ins Spiel. Sie ermöglichen eine hochflexible, automatisierte Teigherstellung.

Der Begriff AGV (Automated Guided Vehicle) beschreibt ein fahrerloses, flurgebundenes Transportfahrzeug. Ausgestattet mit modernsten Navigationssystemen befördern AGVs Rohstoffe und Produkte mit Präzision und Effizienz innerhalb definierter Arbeitsabläufe.

AGVs werden seit vielen Jahren in unterschiedlichsten Branchen, etwa bei Automobilzulieferern oder in der Intralogistik vieler Bäckereien, erfolgreich eingesetzt. Dadurch wurden sie immer weiter optimiert.

Die Idee: AGVs navigieren selbständig im Raum und bringen Rohstoffe, Bottiche und Teigruhekisten mit hoher Präzision und Effizienz innerhalb definierter Arbeitsabläufe an den gewünschten Ort. Dafür sind die fahrerlosen, flurgebundenen Transportfahrzeuge mit modernsten Navigationssystemen und Sensortechnik ausgestattet. Der große Vorteil: Sie sind batteriebetrieben und benötigen keine Schienen oder Induktionsschleifen, dadurch sind die Routen und somit auch die Produktionsabläufe jederzeit manuell änderbar.

AGV-Konzepte in Kombination mit Prozesssystemen, wie Vorteiganlagen, Knetern etc. bieten zahlreiche Vorteile:

• Effizient: AGVs agieren kontinuierlich und autonom
• Flexibel: Lösungen mit Nieder- und Hochhubfunktion
• Innovativ: Kosteneffiziente, optimierte Raumkonzepte
• Funktional: Nahtlose Integration in bestehende Systeme
• Adaptiv: Retrofit und Kapazitätssteigerung optional
• Sicher: Ausgerüstet mit modernsten Sicherheitsfunktionen

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