Temperaturüberwachung für die Hühnerfleisch-Produktion
Die Sicherstellung von Lebensmittelsicherheit und gleichbleibender Qualität in der Hühnerfleischproduktion erfordert eine präzise Temperaturregelung in jeder Phase. Dies zeigt das Beispiel eines Hühnerfleischproduzenten in der Türkei.
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Entscheider-Facts
Ein türkischer Hühnerfleischproduzent digitalisierte seine Temperaturüberwachung mit einer Automatisierungslösung von Jumo.
Das verbessert die Lebensmittelsicherheit, vereinfacht Audits und steigert die Energieeffizienz.
Bei dem Hersteller handelt es sich um voll integriertes Unternehmen, das Futtermittelproduktion, Zuchtbetriebe, Brütereien, Masthähnchenbetriebe und Schlachthöfe verwaltet. Um die Prozesstransparenz zu erhöhen und die Einhaltung der Vorschriften zu vereinfachen, entschied sich das Unternehmen für die Einführung eines modernen Temperaturüberwachungs- und -aufzeichnungssystems in seiner gesamten Anlage.
Von der manuellen Kontrolle zur digitalen Transparenz
Zuvor wurden die Temperaturwerte manuell erfasst, was die Datenkonsolidierung zeitaufwändig machte und die Sichtbarkeit bei Audits beeinträchtigte. Der Anwender benötigte eine vernetzte Lösung, die eine Echtzeitüberwachung in jedem Raum und eine zentrale Datenauswertung von einem einzigen Punkt aus ermöglicht.
Der deutsche Messtechnik-Spezialist Jumo lieferte ein umfassendes Automatisierungskonzept, das Messen, Steuern und Auswerten vereint. Die Temperatur wird mit Widerstandsthermometern gemessen, die strategisch an kritischen Punkten in der Anlage positioniert sind. Jeder Fühler wird an einen Diratron-Regler angeschlossen, so dass eine lokale Anzeige und Steuerung möglich ist. Die Daten dieser Regler werden über Modbus an die Varitron-300-Automatisierungssysteme übertragen, die mit einem IPC verbunden sind, auf dem die Smartware Evaluation-Software für zentrales Monitoring und Reporting läuft.
Zuverlässige Daten für Lebensmittelsicherheit und Compliance
Diese Architektur ermöglicht es dem Betreiber, alle Raumtemperaturen sofort zu visualisieren und zu dokumentieren. Die Evaluation-Plattform sorgt für eine sichere Datenerfassung und vereinfacht die Berichterstattung bei Inspektionen und Audits. Dieser digitalisierte Ansatz verbessert nicht nur die Lebensmittelsicherheit, sondern optimiert auch die Energieeffizienz durch eine präzise Temperaturregelung in allen Produktionsbereichen.
Die Lösung zeigt, wie moderne Mess- und Automatisierungslösungen komplexe Produktionsumgebungen in transparente und nachvollziehbare Systeme verwandelt. Der Fleischproduzent in der Türkei profitiert nun von zuverlässiger Temperaturregelung über alle Zonen hinweg über vereinfachte Dokumentation für Audit, nahtlosen Datenfluss vom Sensor zur Software sowie eine skalierbare Architektur auch für zukünftige Erweiterungen.
