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Containment-Siebmaschine JEL Konti II CTM

Entdecken Sie die JEL Konti II CTM: Ihre Lösung für höchste Produktqualität und Hygiene! Diese innovative Siebmaschine überzeugt mit einem intuitiven Wechsel des Siebeinlegers, bietet CIP-Reinigung und erfüllt strenge Branchenstandards.

Verschraubungen für Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen

Die Standards des Hygienic Design stellen hohe Anforderungen an Oberflächen, Verbindungen und Dichtungen, die aggressiven Reinigungsmitteln, Fetten, Aromen oder extremen Temperaturen standhalten müssen.

Produktionssimulation in Anlagenplanung und Betrieb

Virtuelle Prozesssimulationen können das Verständnis von komplexen Anlagen vertiefen. Werden die Modelle früh in den Prozess integriert, lässt sich schon im Design und Engineering, durch faktenbasierte Entscheidungsgrundlagen viel Geld sparen.

Einfluss von Reindampf auf Produkt- und Prozessqualität

Lebensmittel- und Getränkehersteller geben unzählige Summen dafür aus, den Geschmack ihrer Produkte zu verbessern und mit neuen Zutaten zu experimentieren. Reindampf ist dabei eine Zutat, die selbst große Produzenten nicht immer im Blick haben.

Hochtoxische API unter Reinraumbedingungen konditionieren

Biopharmazeutische API herzustellen, erfordert einen besonderen Schutz der Mitarbeitenden und häufig eine Klimakonditionierung des Produktes. Um beides zu erreichen, hat Weiss Pharmatechnik einen Isolator mit einem Klimaschrank zu einem Reinraum kombiniert.

Automatisierter Umgang mit Zutaten für die Lebensmittelindustrie

Das sogenannte Automated Ingredient Handling im Lebensmittelbereich sollte Quervermischungen vermeiden und möglichst flexibel, hygienisch und effizient sein. Daxner bietet Anwendern dafür Container Handling Systeme.

Automatisierte Anlage zur Filtration und Konzentrierung von Kollagenase

Wenn eine Anlage im Herzen der Pharma-Produktion komplett erneuert wird, muss das Projekt wohlorganisiert sein. Wie dies trotz plötzlicher Herausforderungen gelingt, zeigt der Bau einer neuen Anlage zur Filtration und Konzentrierung von Kollagenase.

Leitfähigkeitssensoren für die CIP-Reinigung

Bis zu 80 CIP-Reinigungen führt Hochwald pro Tag im Werk Thalfang durch. Das bedeutet eine starke Materialbelastung für die Sensoren. Das Unternehmen fand mit ein wenig Detektivarbeit einen geeigneten Sensorpartner für die Leitfähigkeitsmessung.

Horizontale Schälzentrifuge mit CIP-System

Schälzentrifugen sind besonders effizient und flexibel in zahlreichen Trennprozessen. Ein neu entwickeltes Modell hebt diese Eigenschaften noch weiter hervor.

Digitale CIP-Optimierung für Membranfiltration

Zwei digitale Tools reduzieren Wasser- und Stromverbrauch beim Reinigen von Membranfiltrationsanlagen um bis zu 50 %.

Beständige Absperrklappe für anspruchsvolle Hygieneanwendungen

Brauereien und Molkereien, aber auch Pharmaindustrie sowie Farben- und Lack-Hersteller benötigen widerstandsfähige Armaturen, die gleichzeitig leicht zu reinigen sind. Da liegt es nahe, eine bewährte Lösung nach Hygienestandards weiterzuentwickeln.

Abfülllinie für flexible 2-Phasen-Dosierung von Pflegeprodukten

Die bei Mann & Schröder Cosmetics eingesetzten Abfüllanlagen müssen trotz kurzfristiger Medienwechsel sowie variierender Füllvolumina präzise dosieren. Daher setzt das Kosmetikunternehmen auf Abfüll- und Verschließsysteme von Rationator Maschinenbau.

Hygienische Trenntechnik mit Dekantern

Hygienic Design stellt Herausforderungen an Maschinen und Prozesse, da notwendige Normen erfüllt werden müssen. Flottweg zeigt mit Dekantern, wie Trenntechnik und Hygienic Design Hand in Hand gehen und die gewünschten Trennergebnisse liefern.

Nora Menzel

5. September 2022

Dichtungen für fordernde Bedingungen

Was müssen Dichtungen in der Lebensmittel- und Pharma-Produktion können? Wie wird ihre Leistung garantiert? Das optimale Material für die richtige Anwendung spart Ärger und Geld. Stückkosten spielen dabei eine Nebenrolle – die Produktion muss laufen. Im Fallbeispiel vermeidet eine Molkerei hohe Kosten mit vermeintlich teuren O-Ringen aus Hochleistungselastomeren.

Pulverhandling-Projekt in der Infusionsmittel-Produktion

In der Infusionsmittel-Produktion ist nicht nur höchste Hygiene, sondern zunehmend auch umweltbewusstes und automatisiertes Produzieren gefragt. Dies stellt auch große Anforderungen an das Pulverhandling, wie ein aktuelles Projektbeispiel zeigt.

Temperatur- und Drucküberwachung in einer Pharma-Produktionsanlage

Damit die Messtechnik die besonderen Herausforderungen in der Pharmaproduktion erfüllen kann, müssen Technikhersteller und Anwender immer wieder individuelle Lösungen finden. Wie dies gelingen kann, zeigt das Beispiel der Zusammenarbeit von Engelhard Arzneimittel und Labom Mess- und Regeltechnik.

Mehr Effizienz für die Granulation

Noch immer werden in der Granulierung häufig die Schritte Mischen, Granulieren und Trocknen auf unterschiedliche unabhängige Anlagen verteilt. Dies führt nicht nur zu Schnittstellenproblemen bei der manuellen Produktübergabe, sondern auch zu hohen Einzelinvestitionen. Wesentlich effizienter gelingt der Granulierprozess mit einem System, welches alle Schritte vereint.

Produktfokus Containment-Systeme sowie Staubfilter

Arbeitsschutz für Bediener oder Schutz des Produkts vor Kontamination – Containment-Systeme erfüllen beide Anforderungen, Filtersysteme zum Entfernen gefährlicher Stäube ergänzen diese Lösungen. Die aktuellen Entwicklungen im Produktfokus.

Equipment für staubfreies Entleeren

In der Verarbeitung pharmazeutischer Feststoffe stellt das Austreten wirkstoffhaltiger Stäube ein großes Risiko dar. Mit zunehmend hochwirksamen Pharmazeutika steigt damit auch der Bedarf an Containment-Lösungen für die pharmazeutische Produktion kontinuierlich an.

Motor-Membrandosierpumpe Sigma X

Die Motor-Membrandosierpumpe Sigma X im Hygienic Design von Pro-Minent soll ein genaues und hygienisches Dosieren von Reinigungsmitteln, Desinfektionsmitteln, Additiven sowie Zusatz- und Hilfsstoffen, wie zum Beispiel Farb-, Geschmacks- und Konservierungsstoffen, ermöglichen.

Comprex-Reinigen in komplexen Anlagen

Pharmaunternehmen stellen sehr hohe Anforderungen an Sauberkeit ihrer Produktionsanlagen. Dies beginnt schon bei Planung und Bau neuer Produktionsstätten und gilt insbesondere beim Betrieb neuer und bestehender Anlagen.

P+F Produktfokus Containment-Systeme und Staubfilter

Produktschutz oder Schutz für das Bedienpersonal – Containmentsysteme erfüllen diese Anforderung in beiden Richtungen. Dazu kommen Filtersysteme, die gefährliche Stäube dort sammeln, wo sie für die Bediener ungefährlich sind. Unser Produktfokus zeigt die jüngsten Entwicklungen.

Pulvertransport am Beispiel einer Großanlage für chirurgische Füllstoffe

Sensible Arznei- und Nahrungsmittel sowie Medizinprodukte müssen unter allen Umständen vor der Umwelt und deren Einflüssen geschützt sein. Das gilt auch für den Transport innerhalb des Produktionsprozesses – so wie bei einem großen Hersteller für chirurgische Füllstoffe.

Single-Use-Separatorsystem für die Biopharma-Produktion

In der biopharmazeutischen Industrie hat sich ein großer Wandel hin zu flexibleren Zellkultur-Produktionssystemen vollzogen, die auf kleineren Anlagen mit Einweg-Verarbeitungsanlagen beruhen. Für den primären Ernteschritt solcher Kulturen hat Alfa Laval ein Single-Use-Separatorsystem entwickelt.

Sinuspumpe Certa Plus

Mit Certa Plus präsentiert die Watson-Marlow Fluid Technology Group eine Baureihe Sinuspumpen für Einsätze in der Pharmaindustrie. Die Pumpe fördert nahezu pulsationsfrei und mit geringen Scherkräften bei geringem Stromverbrauch und lässt sich besonders leicht und effizient reinigen.

Dezentrale Entstaubung in der Tablettenproduktion

Alle Eier in einen Korb zu legen, bedeutet ein höheres Risiko. Bei Entstaubungsanlagen in der Pharmaproduktion kann sich eine solche dezentrale Organisation ebenfalls auszahlen.

Produktfokus: Hygienische Ventiltechnik

Ventile aller Sorten sind – ebenso wie die dazugehörige Steuerungstechnik – in Anlagen zur Arznei-, Lebensmittel- und Kosmetikherstellung unverzichtbare Komponenten. Unser Produktfokus zeigt neue Entwicklungen , darunter komplette Neuentwicklungen und sinnvolle Updates bereits bewährter Technik.

P+F-Produktfokus Pumpen für Pharma- und Lebensmittelprozesse

An Pumpen für Hygieneprozesse in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie werden ganz besondere Anforderungen gestellt. Entsprechend lassen sich die Hersteller einiges einfallen. Welche neuen Lösungen in den vergangenen Monaten auf den Markt gekommen sind und welche Pumpen ein EHEDG-Zertifikat ergattert haben, erfahren Sie hier.

GEA liefert Separatoren für möglichen Corona-Impfstoff nach China

Im Kampf gegen das Covid-19-Virus meldet der Anlagenbauer GEA einen Auftrag zur Lieferung einer Separatoren-Anlage für Impfstoffe nach China. Die Anlage soll für klinische Muster und später für den eigentlichen Produktionsprozess zur Herstellung eines möglichen zukünftigen Corona-Impfstoffes eingesetzt werden.

Doppelsitzventile der Baureihe D4

APV hat eine weitere Generation von Doppelsitzventilen auf den Markt gebracht. Die neue D4-Baureihe, die auf eine sichere und schnelle Reinigung ausgelegt ist, wird in Deutschland von Axflow vertrieben.

Mit Flip Flops zur Ventilreinigung

CIP-Prozesse kosten Reinigungsmedien und erfordern Produktionsstillstände. Anlagenausstatter GEA hat dagegen die Doppelsitzventile seiner Varivent-Serie mit einer Technologie ausgestattet, die bis zu 90 % CIP-Medien einspart und keinen vollständigen Produktionsstillstand erfordert.

Schraubenspindelpumpen in der Lebensmittelindustrie

Die Fördertechnik gibt es schon lange – seit über 100 Jahren nutzt vor allem die Öl- und Gasindustrie Schraubenspindelpumpen für zahlreiche Transferaufgaben.

Membranpumpen Sandpiper

Axflow erweitert sein Produktportfolio um die Sandpiper-Membranpumpen für Lebensmittel, Getränke, Kosmetik, Farben & Lacke.

Plattenfeder-Manometer für Pharma-Anwendungen

Bei der Herstellung eines Wirkstoffs folgen zahlreiche Verfahrensschritte, begleitende Analyse und Transporte von einer Prozessstufe zur nächsten aufeinander. In jeder Phase herrschen hohe Anforderungen an die Sicherheit. Der wirtschaftliche Schaden im Fehlerfall nimmt zu, je weiter die Produktion fortschreitet.

Effiziente Brüdenwasser-Kontrolle im Milchwerk

Hygienische Produktions- und Reinigungsprozesse lassen sich mit geeigneter Sensortechnik sorgfältig überwachen und somit effizienter planen. Dadurch sinken Produktverluste und Personalaufwand, während die Produktion wirtschaftlich und nachhaltig bleibt, wie das Anwendungsbeispiel aus einem Milchwerk zeigt.

Interview mit Dr. Jürgen Hofmann, EHEDG

In Sachen hygienegerechte Konstruktion ist die European Hygienic Engineering & Design Group die maßgebliche Organisation. Von Herstellern von Lebensmitteln sowie Ausrüstern der Lebensmittelindustrie gegründet, finden die Gestaltungsprinzipien der EHEDG längst auch in anderen Branchen Berücksichtigung. Im P+F-Interview erläutert Dr. Jürgen Hofmann, Vorsitzender der deutschen Sektion, die aktuellen Trends.

Sicherheitsventil 4000

In einem Druckbereich von 0,4 bis 16 bar sichert das Sicherheitsventil 4000 von Goetze Armaturen unter anderem Anlagen im Bereich der Lebensmittel-, Getränke- und der pharmazeutischen Industrie ab.

P+F Produktfokus Hygienepumpen

Ob Fördern oder Dosieren: In der Lebensmittel- und Pharmaindustrie müssen Pumpen hygienischen Anforderungen genügen. Und dafür lassen sich die Pumpenhersteller einiges einfallen.

P+F-Produktfokus Mischer, Trockner und Granulatoren

Sie sind die zentralen Anlagen in der Produktion pharmazeutischer Feststoffe – und gehören daher auch zum Programm vieler Powtech-Aussteller: Mischer und Trockner und Granulatoren. Unser Produktfokus gibt einen Überblick über technische Fortschritte in diesen wichtigen Bereichen.

Auswahlkriterien für den richtigen Explosionsschutz-Partner

In der Lebensmittelbranche herrschen besondere Hygieneanforderungen an Produkte und Herstellungsverfahren. Gleichzeitig existiert dort, wo brennbare Stäube beispielsweise in Form von Aromastoffen, Milchpulver und Kaffee industriell verarbeitet werden, immer das Risiko von Staubexplosionen.

Drehkolbenpumpe Ganzmetall 06/300

Mit der neuen Baugröße der Tornado Drehkolbenpumpe Ganzmetall 06/300 von Netzsch können bis zu 300 m³/h bei einem Druck bis zu 6 bar gefördert werden.

Nassmahlen von aktiven pharmazeutischen Wirkstoffen

Schwer wasserlösliche Wirkstoffe liegen in der Pharmaindustrie im Trend. Die Nassmahltechnik mittels Rührwerkskugelmühlen zur Partikelzerkleinerung von kristallinen Wirkstoffen hat sich für diese Anwendung gut bewährt.

Stülpfilterzentrifuge für schwerfiltrierbare Produkte

Die Stülpfilterzentrifuge von Heinkel wurde für schwerfiltrierbare Produkte entwickelt.

Zentrifugen für die Kristallzucker-Produktion

Besondere Produkte stellen besondere Ansprüche an den Herstellungsprozess: Nahe der belgischen Stadt Antwerpen entstehen hochwertige Zuckerprodukte, von Rohrohrzucker über Zuckersirup bis hin zum großkristallinen Kandiszucker.

P+F Produktfokus Pumpen

Lebensmittel- und Pharmaprozesse stellen besonders hohe Anforderungen an die Fördertechnik. Neben Druck und Fördervolumen kommt es hier meist auch auf eine schonende Förderweise an. In den vergangenen Monaten haben die Pumpenanbieter eine ganze Reihe an neuen Lösungen auf den Markt gebracht, um diese und weitere Anforderungen zu erfüllen.

Einmaleins der automatischen Reinigung

Reinigung wird oft sträflich vernachlässigt. Nach dem Motto „Zeit ist Geld“ entwickelt die Pharmaindustrie die Reinigungsrezepte für neue Anlagen mal schnell nebenbei. Ein Trugschluss, der die Betreiber teuer zu stehen kommt. Denn ausgeklügelte Reinigungsrezepte holen das Investment ruckzuck wieder rein.

Magnetrührwerke für Fermenter und Container

Der Trend zeigt auch bei aseptischen Prozessen in den letzen Jahren in eine Richtung: Die zu rührenden Volumina im industriellen Bereich steigen und die Mischaufgaben werden immer komplexer. Dadurch entstehen neue Ansprüche an Magnetrührwerke, wie sie etwa in Bioreaktoren oder in der Fruchtverarbeitung zum Einsatz kommen.

Selbstreinigende Filter im Hygienic Design

Anlagen im Lebensmittel- und Hygienebereich unterliegen strengen Auflagen. Die eingesetzten Materialien müssen vor jeder Benutzung gereinigt werden können und produktberührte Flächen dürfen Mikroorganismen keinerlei Raum zum Einnisten bieten.

Neuer Batch-Prozess zur Granulation von Pharma-Feststoffen

Die traditionelle Feuchtgranulation ist die häufigste Methode bei der Tablettenherstellung, und sie ist ein überaus zuverlässiges Verfahren. Sie kann bei nahezu jeder Arzneimitteldosierung und -form angewendet werden. Darüber hinaus verbessert sie die Fließfähigkeit und Verpressbarkeit des Pulvergemischs, ermöglicht nahezu jede Tablettenform und eignet sich für jeden Wirkstoff.

Modularer GMP-Gefriertrockner

Der Gefriertrockner von Bosch Packaging Technology eignet sich zur Stabilisierung von thermolabilen und empfindlichen Wirkstoffen wie onkologischen Arzneien, Impfstoffen oder Antikörpern.

Kriterien für die Auswahl der passenden Schälzentrifuge

Grundsätzlich lassen sich die Kriterien in drei Kategorien unterteilen, die bei der Wahl einer horizontalen oder einer vertikalen Schälzentrifuge von Bedeutung sind: installationsbedingte Faktoren, verfahrenstechnische und maschinenbauliche Anforderungen sowie nicht zuletzt die Frage nach den Kosten und der Wirtschaftlichkeit des Betriebs.

Nur nichts übrig lassen

Bei der Fassentleerung treten oftmals Probleme mit Restmengen auf. Üblicherweise wird zum Entleeren auf die Bordierung eines Edelstahlfasses ein Trichter mit Klappenventil aufgesetzt und mit einem Spannring gesichert.

Eine Frage der Dosierung

Individuell gestaltete, funktionelle Lebensmittel sind ein wachsender Trend: Als Gegenstück zur heutigen Massenproduktion, mit denselben Zutaten und Inhaltsstoffen, werden in Zukunft vermehrt maßgeschneiderte Lebensmittel auf der Einkaufsliste stehen, produziert nach gesundheitlichen, geschmacklichen oder persönlichen Präferenzen jedes Einzelnen.

Lebensmittel-Kreiselpumpe

Die Lebensmittel-Kreiselpumpe VI-F2 von Verder ist EHEDG-zertifiziert und erfüllt die Anforderungen der FDA.

Sauber gepumpt

Die zunehmende Globalisierung und das weltweite Bevölkerungswachstum stellt die Lebensmittel- und Pharmaindustrie in den letzten Jahren vor immer größere Herausforderungen.

Kontinuierlich Effizient

Auch wenn er in der Pharmaindustrie derzeit noch dominiert, hat der traditionelle, „starre“ Chargenprozess mit der kontinuierlichen Produktion (Continuous Manufacturing) starke Konkurrenz bekommen.

Abfüll- und Verpackungslinie für Hustensaft

Von der Kreisapotheke zum Pharma-Schwergewicht: Das ist der Wandel, den das Wiener Familienunternehmen Kwizda durchlaufen hat. Heute beschäftigt die Kwizda-Gruppe 1.200 Mitarbeiter und beliefert ganz Europa mit ihren Produkten.

Fördersysteme für die Insulinproduktion

Geschätzte 438 Mio. Menschen werden im Jahr 2030 an Diabetes erkrankt sein. Entsprechend steigen auch die Ansprüche an die Produktion von Insulinanaloga.

Pharma Dispenser VPHD

Mit dem modularen Dosiersystem VPHD von Viscotec können Abfüller bei Änderungen schnell und flexibel auf unterschiedliche Kundenanforderungen reagieren. Auch abrasive und feststoffbeladene Medien lassen sich mit den Exzenterschneckenpumpen scherarm und prozesssicher abfüllen.

Sicherer Transport von Feststoffen in hygienesensiblen Bereichen

Gerade bei hochwirksamen Substanzen ist es von enormer Wichtigkeit, Ansätze von Wirkstoffen oder Chemikalien innerhalb eines Betriebes sicher transportieren zu können.

Sicheres Abfüllen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie

Ob Mayonaise, Desinfektionsmittel oder reiner Alkohol: Das Verarbeiten und Abfüllen großer Mengen unter Einhaltung strenger Hygiene- und Sicherheitsvorschriften ist eine anspruchsvolle Aufgabe.

Nachhaltiges Derouging für die Prozessindustrie

Rot heißt Stopp: Auf Oberflächen der austenitischen nichtrostenden Stähle in Rohrleitungen, Installationen und Behältern der pharmazeutischen Prozessindustrie, die in längerem Kontakt mit warmgehaltenen gereinigten Wässern stehen, sind häufig gelbe bis rötliche Korrosionsprodukte zu beobachten.

Keine Edelstahl-Pumpe – kein Genuss

Wo Flüssigkeiten von A nach B gelangen wollen, darf eine Pumpe nicht fehlen. Im Sonderfall der Getränkeindustrie gelten allerdings verschärfte Vorschriften was die Hygiene angeht. Im Beitrag lesen Sie, worauf Anwender bei der Auswahl ihres Pumpsystems achten sollten.

Durchfluss-Messsystem für frei fließende Schüttgüter

Weniger Zeit verpulvern, einfacher und sauberer messen: Messgeräte für den Massenstrom sind ebenso wichtige Anlagenkomponenten wie Schneckenförderer, Zellradschleusen oder pneumatische Förderorgane.

Trendbericht: Siebmaschinen

Es geht um mehr als Mehl und Zucker: Während ein Sieb in der Küche lediglich Backzutaten auflockert oder Nudeln vom Kochwasser trennt, haben Lebensmittel- und Pharmaindustrie deutlich höhere Ansprüche.

Überwachung von CIP-Reinigungsverfahren

CIP-Reinigungsverfahren haben sich in der pharmazeutischen Industrie als gängiges Verfahren zur Reinigung von Anlagen und Behälter etabliert.

Explosionsschutz in Sprühtrocknungsanlagen

Wie der Betreiber durch richtungsweisenden Schutz vor Staubexplosionen nicht nur die Produktionssicherheit erhöht, sondern auch Kosten reduziert, was neue Normen dazu beitragen und was eine EHEDG-zertifizierte Berstscheibe damit zu tun hat, schildert dieser Beitrag.

CIP-fähige Rohrverbindungen

Rohrverbindungssysteme von Linnemann unterstützen den Anlagenbauer beim Einhalten von Vorgaben entsprechend GMP. Ein wichtiger Bestandteil ist dabei die ortsgebundene Reinigung im Zusammenhang mit einer effizienten Wartung bezüglich der Produktionsprozesstechnik.

Glatt stellt neuen Coater GCC vor

Turbulenz ist der Feind des gleichmäßigen Coatings. An der Luftführung hängt beim Tablettencoating nicht nur die Qualität des Überzugs, sondern auch die Prozessdauer, die Sauberkeit der Trommel und des Sprüharms sowie Flexibilität der Maschine.

Henkel eröffnet Produktionsanlage in Wassertrüdingen

Um die weiter steigende Nachfrage bezüglich seines Haarspülungs-Portfolios abdecken zu können, hat Henkel am Standort in Wassertrüdingen eine weitere Abfüllanlage in Betrieb genommen und dadurch seine Kapazität nahezu verdoppelt.

Rückstandsfreie Reinigung von Rohrleitungen und Komponenten

Bloß keinen Schmutz riskieren! Einfache Rückschlagventile sind für den Einsatz in Lebensmittel- und Pharmaindustrie nicht geeignet. Die Gründe hierfür sind vielfältig.

Rohrleitungsreinigung Whirlwind

Reinigung und Mischphasen bei Chargenwechsel sind in einem klassischen Produktionsbetrieb häufig Verfahrensschritte, die große Produktverluste verursachen und die Produktionskosten stark ansteigen lassen. Die Whirlwind-Technologie von Ruland Engineering bietet im Vergleich zu den klassischen Verfahren eine Lösung, die in zwei Verfahrensschritten Produkt aus einer Rohrleitung ausschiebt und in zwei weiteren Schritten die Leitung reinigt und trocknet.

CIP-Anlage

Die spezielle Ausführung einer Anlage für CIP (Cleaning in Place) von Bosch Packaging Technology dient der Reinigung und Abwasserinaktivierung von verschiedenen Prozessanlagen zur Herstellung von Humanimpfstoffen. Die Anlage lässt sie sich leicht transportieren, schnell aufbauen und einfach handhaben.

Behälterstation zum aseptischen Befüllen und Entleeren

Immer auf der sicheren Seite! Unternehmen in den Bereichen Lebensmittel, Pharmazie, Kosmetik und Chemie setzen häufig mobile Behälter aus Edelstahl für den Transport oder für die Zwischenlagerung von flüssigen Produkten ein. Ob Salben, Cremes, Grundstoffe für Getränke, Fruchtzubereitungen, Joghurt, Aromen, Pasten oder Farben und Lacke: Die Vielfalt der Medien reicht von niedrigviskosen, wässrigen Lösungen bis zu halbfesten Formen.

Elastomerwerkstoff für aufblasbares Dichtungsprofil

Behälter und Türen von Anlagen sicher gegen Keime, Schmutz und äußere Einflüsse abdichten – hierfür kommen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, in Laboren und Forschungsinstituten häufig aufblasbare Dichtungen zum Einsatz. Gemeinsam mit dem Kunden Münchener Medizin Mechanik, hat Freudenberg Sealing Technologies Process Seals eine Dichtungslösung entwickelt, die die speziellen Anforderungen erfüllt.

Effektive Tank- und Behälterreinigung:

Wo soll das noch hinführen? Ständig steigende Anforderungen an die Prozesshygiene, dazu immer höhere Kosten für die notwendige Energie zum Erhitzen und Pumpen, die Kostenfalle für Frisch- und Abwasser sowie für die Reinigungsmittel und hohe Stillstandszeiten – das ist das heutige Szenario in der Prozesstechnik für jeden Produktionsbetrieb.

Homogenisieren von Saucen

Saucen und Salben haben eines gemeinsam: Sie entstehen in Vakuum-Prozessanlagen. Die Firma Gautschi Spezialitäten, Hersteller von Saucen, Suppen, etc, aus der Schweiz wollte seine Produktion modernisieren.

Pumpen Quattroflow

Pharmazeutische und biotechnische Anwendungen erfordern stets ein sehr hohes Maß an Reinheit, Produktsicherheit und Reinigungsfähigkeit. Die Quattroflow Verdrängerpumpen mit der 4-Kolbenmembran-Technologie von Almatec werden diesen Anforderungen gerecht.

Misch- und Homogenisiertechnik für Zahnpastaproduktion

Unzufrieden mit dem Ausstoß in der Zahnpastaproduktion – muss nicht sein! Die Anforderungen der kosmetischen Industrie an die Batchgrößen für großvolumige Personal Care Produkte nehmen ständig zu. Jetzt wurde eine Anlage für großvolumige Batch-Verfahren entwickelt.

Rotationskolbenpumpe in der Speiseeisherstellung

Hat man mit der Produktion von Lebensmitteln zu tun, so kommt man nicht um die regelmäßige Reinigung der Anlage herum. Dies mag der Eine oder Andere nicht nur als Last empfinden – es kann auch wertvolle Arbeitszeit kosten. Darum ist jetzt ein Speiseeis-Hersteller auf die leicht zu reinigende Rotationskolbenpumpe Revolution umgestiegen.

Bilfinger Industrietechnik baut Glykoprotein-Produktion in China

Bilfinger Industrietechnik Salzburg, Salzburg, errichtet für ein chinesisches Pharmaunternehmen in Peking ein neues Produktionsgebäude zur Glykoprotein-Herstellung. Das Unternehmen liefert hierfür eine Zellkultur-Fermentationsanlage.

Zentrifugalpumpen für hohe Anforderungen

Energieeffizienz ist in aller Munde – so auch bei Pumpen.Zwischen 20 und 25 % des weltweit erzeugten Stroms werden durch Pumpen verbraucht. Am weitesten verbreitet sind hier Zentrifugalpumpen (Kreiselpumpen); ihr Anteil wird auf über 70 % geschätzt. In bestimmten Bereichen wie der chemischen Industrie kann er sogar über 85 % liegen.

P+F-Trendbericht Mischer

Man sollte nicht denken, dass Mischen eine banale Angelegenheit ist. Der Mischvorgang ist in der Verfahrenstechnik ein zentraler Prozessschritt. Je nach Edukt und Produkt stellen Anwender verschiedene Anforderungen an ihre Mischer. Was tut sich derzeit auf dem Gebiet der Mischtechnik?

Interview mit Dr. Jürgen Hofmann Vorsitzender der EHEDG Deutschland

Es ist nicht alles hygienisch was glänzt: Obwohl immer mehr Hersteller verfahrenstechnischer Anlagenkomponenten ihre Produkte mit dem Prädikat „leicht zu reinigen“ versehen, ist es um die Hygiene nicht immer gut bestellt. Im Interview mit Pharma+Food erläutert Dr. Jürgen Hofmann, Vorsitzender der deutschen Gruppe der European Hygienic Engineering & Design Group EHEDG, worauf Anlagenbauer und Betreiber bei der Auswahl von leicht zu reinigenden Anlagenkomponenten achten sollten.

Dosiereinheit Dosivalve

Bei Dosivalve von Dec Deutschland handelt es sich um eine Dosiereinheit für das Dosieren von Pulvern und Granulaten mit hoher Dosiergenauigkeit. Dabei werden keine Partikel freigesetzt, das CIP/SIP-fähige System ist risikolos hinsichtlich der Staubentwicklung undsteht in verschiedenen Größen und Varianten zur Verfügung.

CIP/SIP-Kompaktanlage

Die standardisierte Kompaktanlage für CIP/SIP von Bosch Packaging Technology eignet sich neben der Reinigung und Sterilisation von pharmazeutischen Behältnissen und Gefäßen ebenfalls für diverses Kleinequipment aus der Produktion. Dazu zählen unter anderem Filtereinheiten, Mühlen, Pumpen und Schlauchleitungen.

Dichtungen und Schmierstoffe für hygienische Prozesse richtig abstimmen

Dass die Auswahl der richtigen Dichtungen in Hygieneprozessen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie von großer Bedeutung ist, scheint längst in der Breite der Industrie angekommen zu sein. Doch erst die optimale Kombination aus Dichtung und Schmierstoff unter Berücksichtigung der Produkteigenschaften führt zur hygienischen und langzeitstabilen Lösung

Exzenterschneckenpumpe Baureihe SR-H

Die Exzenterschneckenpumpen der Baureihe SR-H von Kiesel können in der Lebensmittel-, Getränke-, Pharmaindustrie eingesetzt werden. Die Pumpen lassen sich flexibel auf unterschiedliche Produktviskositäten einstellen. Sie sind für Fördermengen bis 100 m³/h bei einem Druck von maximal 24 bar und Temperaturen bis 140 °C ausgelegt.

Dosiersystem Dosivalve

Das Dosiersystem Dosivalve von DEC wurde speziell konzipiert, um schwerfließende Produkte präzise zu dosieren.

Kompakt-CIP-Anlage

Auf der Brau zeigt Ruland eine 2-Tank-CIP-Anlage, die für die Reinigung von Prozessbehältern im Reinraum eingesetzt wird. Die Anlage selbst steht unterhalb des Reinraumes und versorgt die Prozessbehälter in einem automatisch gesteuerten Verfahren mit den jeweils benötigten Reinigungsmedien.

Single-use-Membranventile für kontaminationsfreie Prozessregelung in Single-use-Anlagen

Single-use-Technologien sind bisher vor allem als manuelle Systeme im Einsatz. Eine neue Entwicklung ermöglicht nun den Übergang zu automatisierbaren Anlagen für zuverlässigen Betrieb und laufende Dokumentation: Ein Single-use-Membranventil, das bei sensiblen Prozessen, wie sie in der Pharmaindustrie vorherrschen, neue Anwendungsmöglichkeiten und hohe Effizienz schafft.

Nassmahlung von Pharmawirkstoffen im Containment

Die Partikelgrößenverteilung kann die pharmakologischen Eigenschaften eines Wirkstoffes vorteilhaft beeinflussen. Insbesondere bei schwer wasserlöslichen Wirkstoffen rückt die Partikelzerkleinerung daher mehr und mehr in den Fokus und wird zu einem vielversprechenden Ansatzpunkt bei der Entwicklung von Pharmawirkstoffen. Die Nassmahlung in einem geschlossenen Prozess bietet entscheidende Vorteile.

Schlauchleitungen in der Lebensmittelindustrie

Schlauchleitungen müssen einerseits eine Vielzahl von Hygienevorschriften erfüllen und sind andererseits bei der CIP- bzw. SIP-Reinigung einer sehr großen Belastung ausgesetzt. Um diesem zusätzlichen Gefahrenpotenzial zu begegnen, wurde für die Betreiber das Merkblatt BGI 572 als Nachschlagewerk herausgebracht. Die Auswahl der richtigen Schlauchleitung und eine regelmäßige Überprüfung können Produktionsausfälle und Arbeitsunfälle verhindern.

Erweiterung von Pasteurisation und aseptischer Abfüllung

Die Produktion von anspruchsvollen Produkten in geringen Chargengrößen erfordert optimierte Prozessabläufe. Ein Anlagenbauer verwirklichte für die Plantextrakt GmbH & Co. KG in Vestenbergsgreuth eine Prozessanlage zur Pasteurisation von Kräuter- und Tee-Extrakten.

Flexibles Trocknen im Pharma-Wirkstoffbetrieb

Das Unternehmen Carbogen Amcis mit Hauptsitz in Bubendorf in der Schweiz produziert seit 1987 zahlreiche pharmazeutische Wirkstoffe für seine Kunden. Um im Betrieb mit Multi-Purpose-Anlagen flexibel aufgestellt zu sein, nutzen die rund 280 Mitarbeiter zahlreiche Technologien für die mechanische Fest-Flüssig-Trennung sowie für die anschließende thermische Trocknung der zum Teil hochaktiven Wirkstoffe.

Die neue Marburger Biotechnologie-Anlage von CSL Behring

Etwa 20 Mio. Euro investierte das Unternehmen CSL Behring in eine neue Biotechnologie-Anlage am Standort Marburg. Die Anlage dient zur Aufreinigung und Formulierung der rekombinanten Protein-Therapeutika. Aufgrund ihrer Flexibilität kann CSL darin aber auch andere biologische Produkte verarbeiten.

Verbindung BFM

Die flexible BFM-Verbindung von Walter Gerätebau verschließt die Verbindungsstelle von innen mithilfe eines in die Verbindung eingearbeiteten Spannrings und einer Dichtung. Somit ergibt sich eine innen vollkommen glatte, homogene Verbindungsstelle, in der sich kein Produkt mehr ansammelt sondern durch die es ungehindert hindurch fließen kann.

Big, bigger, Big-bag

Beim Transport von Schüttgut sind Big-bags oft die erste Wahl. Sie sind flexibel, robust, günstig in der Anschaffung und lassen sich wiederverwenden. Das Handling der Behältnisse stellt jedoch so manchen Anwender vor Probleme, wenn es beispielsweise staubfrei oder gar voll automatisch von statten gehen soll. Über neue Handhabungskonzepte aus der Welt der Großgebinde informiert dieser Beitrag.

Zellradschleusen ZRD u. ZXD

Die Hygienic-Zellenradschleusen ZRD und ZXD von Coperion werden in pneumatischen Fördersystemen und für den Austrag von pulverförmigen und granulären Produkten eingesetzt. Der Kammergrund der Zellenräder ist ausgerundet, damit sich das Förderprodukt leicht aus der Schleuse austragen lässt. Die Schleusen sind glattflächig und totraumfrei gestaltet und komplett in Edelstahl gefertigt.

Hypergienic Zellenradschleuse

Für den Einsatz in Pharma-Isolatoren ist die Hypergienic-Schleuse von Gericke geeignet. Isolatoren sind eine preiswerte Alternative zum Betrieb von ganzen Reinräumen. Geräte, die darin eingesetzt werden, müssen spezifischen Anforderungen gerecht werden.

Reinigen mit Verstand

Ob in der Lebensmittelindustrie oder in der pharmazeutischen Industrie, „cleaning in place“ (CIP) zählt zu den Standardreinigungsmethoden für Produktionsanlagen. Mit einer vollautomatischen CIP-Reinigung können Unternehmen auf vielen Ebenen Kosten senken und somit wirtschaftlicher produzieren. Eine Optimierung der Anlage durch den Einsatz induktiver Leitfähigkeitssensoren führt zu noch effektiverer Reinigung und höherer Kostenersparnis.

Gefrierkonzentrierung und CIP-Reinigung ermöglichen hochwertige Produkte

Die Gefrierkonzentration ist ein schonendes Verfahren, bei der reines Wasser mit Hilfe der Eiskristallisation aus flüssigen Nahrungsmitteln entfernt wird. Die Qualität von empfindlichen Nahrungsmitteln, wie beispielsweise Fruchtsaft, Kaffee oder Bier, wird dabei durch ein komplett geschlossenes System bei Temperaturen unterhalb von 0 °C bewahrt. Das Hyplus Design ermöglicht die Umsetzung der hygienischen Vorschriften für Produkt und Anlage.

Biofilme: eine unsichtbare Gefahr in der Food- und Pharmaindustrie

Biofilme entstehen im Verborgenen und werden oft übersehen. Treten schließlich sichtbare Beläge, Gerüche oder Verstopfungen auf, ist es nicht mehr weit bis zur Biokorrosion, bei der Biofilme das Anlagenmaterial wie Stahl oder Kunststoffdichtungen zersetzen. Daher ist es wichtig, geeignete Detektionsverfahren einzusetzen und erste Anzeichen fürBiofilme richtig zu interpretieren.

Reinigungsvalidierung in einer biotechnologischen Mehrprodukte-Anlage

In biotechnologischen Produktionsanlagen findet sich fest installierte Ausrüstung mit hoher Kapazität für Fermentation und Aufreinigung. Generell sind die Einheiten auf wechselnde Produkte ausgelegt und werden oft im „Batch“-Verfahren betrieben. Ein beträchtlicher Anteil der zeitlichen und dokumentatorischen Aufwendungen kommt dabei qualitätssichernden Maßnahmen zu, wobei die Reinigungsvalidierung (RV) ein sehr wichtiges Thema ist.

Vollautomatische Abfüllanlage für spezielle Anforderungen

Axellia ist einer der führenden Hersteller für fermentierte, antiinfektive und hochaktive pharmazeutische Wirkstoffe (APIs) sowie injizierbare Fertigprodukte. Das Unternehmen zielte auf eine Expansion bei der Fertigung von Injektionsmitteln; gesucht wurde eine komplette, kompakte Füllanlage für Flüssigstoffe mit integrierter Sekundärverpackung.

TubeTec Pharma

Mit dem Tubetec Pharma I bietet Sahlberg eine Schlauchlösung für die Pharma-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie an

Batchproduktion für maximale Sicherheit und Rückverfolgbarkeit

Feststoffe, wie etwa Pulver und Granulate, können nicht mehr in kontinuierlichen Produktionsverfahren verarbeitet werden. Schon allein die Forderung nach Chargenrückverfolgung führt zur Produktion in Batches. Für eine gleichbleibende Produktqualität wird für jede einzelne Charge dokumentiert, aus welcher Rohwarencharge die verwendeten Rohstoffe stammen.

CIP-fähige pH-Elektrode

Üblicherweise müssen pH-Elektroden aus Glas zum Reinigen ausgebaut werden. Eine emaillierte pH-Elektrode hingegen lässt sich im eingebauten Zustand reinigen und sterilisieren. Während die Glaselektrode vor der erneuten Inbetriebnahme neu kalibriert werden muss, bleiben die Kalibrierungswerte der emaillierten Elektrode über die gesamte Lebensdauer von fünf Jahren konstant. Die Messelektrode besteht aus einem metallischen Leiter mit Emailüberzug und verzichtet auf eine Pufferlösung.

Durchflussmessung: Unter vielfältigen Messprinzipien die richtige Problemlösung wählen

In der Welt der automatisierten Herstellung von Nahrungsmitteln und Getränken ist ein genaues Erfassen der Stoffströme hinsichtlich Qualität und Produktionsoptimierung unerlässlich. Im Bereich der Durchflussmessung gibt es eine Vielzahl von möglichen Messprinzipien; je nach zu messendem Produkt und gewünschter Anforderung gilt es zu entscheiden, welches Gerät die Messaufgabe am besten löst. Der Beitrag erläutert die wichtigsten Unterschiede bzw. Vor- und Nachteile für bestimmte Messaufgaben.

Hygieneaspekte bei der Dichtungsauswahl

Bei Herstellungsprozessen für Lebensmittel und pharmazeutische Produkte spielen gute Reinigbarkeit und gegebenenfalls Sterilisierbarkeit der eingesetzten Apparate eine wichtige Rolle. Wellenabdichtungen als sogenannte C-Teile werden bei der Hygiene-Risikoabschätzung in ihrer Bedeutung oft unterschätzt. Gerade an diesen Stellen mit vielen Spalten und Toträumen kann durch ein mangelhaftes hygienisches Design der Reinigungserfolg der ganzen Anlage zunichte gemacht werden.

RABS als Alternative zur Isolatortechnologie

In den letzten Jahren hat die RABS-Technologie alsAlternative zur konventionellen Reinraumtechnik und der Isolatortechnik immer mehr Bedeutung erlangt. Als Closed-RABS-Ausführung kann dieses System auch in der Zytostatikaherstellung eingesetzt werden. Hierbei wird der Vorteil der Sicherheit eines Isolators mit einer höheren Verfügbarkeit verbunden, da zeitaufwendige Sterilisationszyklen entfallen.

P+F Kamingespräch: Effizienz im Hygieneprozess

Sinkende Margen im Arzneimittelgeschäft, steigender Kostendruck in der Lebensmittelindustrie – am Thema Effizienzsteigerung kommt heute kein Produzent in den hygienerelevanten Branchen mehr vorbei. Das hat einerseits Auswirkungen auf die Technik, andererseits kommt ein bislang wenig beachteter Aspekt zum Tragen: Auch die Validierung und Spezifikation einer

Hygienic Design von Rohrleitungen und Schläuchen

Die korrekte Planung und Gestaltung von Produktionsanlagen hinsichtlich einer optimalen Reinigbarkeit erfordert höchste Aufmerksamkeit. Hierbei ist es von größter Bedeutung, dass die Rohrleitung mit sämtlichen Komponenten gemäß den Anforderungen des Hygienic Design spaltfrei ausgeführt ist. Ist dies nicht der Fall, könnten Bereiche vorhanden sein, die nicht gereinigt werden können und somit möglicherweise zu einer Produktkontamination führen.

Saubermann fürs Rohr

Die Molchtechnik wird ständig weiterentwickelt. Wurden anfangs noch sehr einfache Systeme eingesetzt, forderte der Einsatz in der Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie wesentliche Entwicklungsschritte in Richtung Hygienesicherheit und Wirtschaftlichkeit. Wie moderne Molchtechnik funktioniert und welche Anwendungsmöglichkeiten es gibt, erfahren Sie hier.

Eine Kunst für sich