(Bild: Aenova)
Das neue Lager ist an die bestehende Bausubstanz integriert und stellt eine strategische Erweiterung der Kühlketteninfrastruktur von Aenova dar. Baubeginn war Anfang 2025, die behördliche Abnahme und der erste Betrieb werden für das erste Quartal 2026 erwartet. Mit der hochmodernen Anlage will Aenova seinen Kunden eine integrierte End-to-End-Lieferkettenlösung für Biologika und andere temperaturempfindliche pharmazeutische Produkte bieten.
Rund 100 der insgesamt 1.300 Palettenplätze dienen für die Verpackung, den Versand und die Endproduktvorbereitung. Die Anlage ist so konzipiert, dass ein kontrollierter Temperaturbereich von 2-8 °C aufrechterhalten werden kann, der über ein SCADA-System (Supervisory Control and Data Acquisition) kontinuierlich überwacht und aufgezeichnet wird, um die vollständige Einhaltung der aktuellen Good Manufacturing Practices (cGMP) sicherzustellen.
Das Lager ist vollständig automatisiert und verfügt über ein integriertes digitales System zur präzisen Standortverfolgung und Palettenbewegung. Die Waren werden mit einem fahrerlosen Transportsystem (AGV) zwischen den Produktions- und Lagerbereichen transportiert, und alle Kühlzeitdaten (TOR) werden digital aufgezeichnet. Um einen unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten, ist die Anlage mit zwei unabhängigen Kühlsystemen ausgestattet, die sich gegenseitig stützen und so eine robuste
Geschäftskontinuität gewährleisten. Darüber hinaus verfügt das Lager über moderne Technologien, die die Energieeffizienz verbessern und die Nachhaltigkeitsziele des Lohnherstellers unterstützen. Ein spezieller Gefrierbereich für die Lagerung von Arzneimitteln ist ebenfalls integriert.
"Mit dieser Erweiterung wird unser Angebot für Biologika und sterile Arzneimittel erheblich erweitert", sagt Paolo Abbate, Geschäftsführer des Aenova-Standorts in Latina. "Durch die
Integration der Kühlkettenlagerung direkt in unsere Produktionsstätte können wir unseren Kunden nun eine sichere und rationalisierte Logistik bieten; das ist ein echter Wettbewerbsvorteil in Bezug auf Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Compliance."
Die neue Anlage ist für eine Vielzahl von Kühlkettenprodukten ausgelegt, ohne dass spezielle Anpassungen für bestimmte Wirkstoffe oder Länder erforderlich sind, was sie zu
einer vielseitigen Lösung für globale Pharmapartner macht. Mit dieser Entwicklung will das Unternehmen seine Position im Bereich steriler Fertigung mit einem umfassenden Dienstleistungsangebot aus einer Hand stärken. Dies ebnet außerdem den Weg für die Erweiterung des Standorts mit einer zusätzlichen Linie für Fill & Finish für Biologika, die für die kommenden Jahre geplant ist.
