Eine Temperatur für jeden Raum
Tiefkalte Lagerung für Pharmazeutika
Die Experten für Flüssigstickstoff von NNC haben mit Unterstützung von Air Liquide, Demaco Holland und TEW ein Verfahren und ein tiefkaltes Lagersystem für Pharmazeutika für den Auftragsfertiger IDT Biologika entwickelt.
Das in Dessau-Roßlau ansässige Unternehmen IDT Biologika ist ein Auftragsentwickler und -fertiger (CDMO) von Virusimpfstoffen, Gen- und Zelltherapeutika sowie Biologika. Mit Stickstoff (LN2) hat das Kältetechnikunternehmen NNC die tiefkalte Lagerung von Impfstoffen und weiteren Therapeutika beim CDMO entscheidend verbessert. Dabei erhielt es Unterstützung von drei Partnern: Air Liquide als Lieferant von flüssigem Stickstoff, Demaco Holland als Lieferant von isolierten Rohrleitungen und Spezialbauteilen sowie TEW als Standortmanager.
Hauptziel des gemeinsamen Projekts war es, das sichere Nutzen von Stickstoff in Form und Funktion einer Kaskade bestmöglich zu planen und umzusetzen. Im Gesamtsystem werden Temperaturen von 35 °C bis -75 °C in verschiedenen Bereichen aufrechterhalten. Die Partner konnten die Versorgung sicherstellen, indem sie das System redundant auslegten und der CDMO kann die investierte Energie nun nahezu vollständig nutzen. Mit diesem Vorgehen erreichte das Kältetechnikunternehmen enge Temperaturspreizungen, selbst beim Handling in den Räumen.
Flüssiger Stickstoff für tiefkalte Lagerung
Neben der Bediener- und Produktsicherheit liegt ein besonderer Fokus auf Nachhaltigkeit. Die Leistungsfähigkeit von LN2 ist nahezu unbegrenzt und kann individuell an die jeweiligen Wünsche des Anwenders angepasst werden. Darüber hinaus bietet LN2 die Möglichkeit, dieses in großen Mengen zu speichern. Bei den Prozessen entsteht keine Abwärme, wodurch Anwender weitere kostenintensive technische Installationen vermeiden können. Die Produktionsanlagen haben zudem eine Lebenserwartung von mindestens 25 Jahren.
Verbleibende Kälteenergie nutzen
Das optimale Lagersystem für den CDMO umfasst verschiedene spezialisierte Räume. Der Standardlagerraum und der dedizierte Einfrierraum werden primär mit flüssigem Stickstoff gekühlt, während der Zwischenlagerraum passiv mit der verbleibenden Kälteenergie der anderen Räume gekühlt wird. Ein Vorraum und eine Schleuse minimieren den Eintrag von Wärme und Luftfeuchtigkeit. Die Lufttrocknung erfolgt durch spezielle Wärmetauscher. Ein Kälteschild in der speziellen, Patentgeschützten NNC Doppelwandtechnologie wird gebildet, um Temperaturunterschiede zu minimieren und das Material zu schützen, indem es die verbleibende Kälteenergie mit speziellen Wärmetauschern im Zwischenraum der Isolationswände nutzt. Zudem wird der LN2 Verbrauch damit signifikant reduziert.
Das tiefkalte Lagersystem, das auf der Verwendung von LN2 basiert und verschiedene spezialisierte Räume umfasst, ermöglicht, die Lagerbedingungen präzise zu kontrollieren und empfindliche Materialien sicher zu lagern.